Der Goldstandard in der MRO-Optimierung: Was Leistungsträger anders machen (Inside MRO, Teil 3)

Inside MRO — Blogserie Teil 3

In der vorherigen Folge von Inside MRO: Lehren aus der Ersatzteilstrategie an vorderster Front, wir erkundeten die kulturelle blinde Flecken, die in vielen Unternehmen dafür sorgen, dass Ersatzteile am Spielfeldrand bleiben. Wie Andrew Jordan erklärte, wird das Ersatzteilmanagement selten als strategisch angesehen, was zu Stagnation, aufgeblähten Beständen und vermeidbaren Ausfallzeiten führt. Es gibt ein enormes ungenutztes Potenzial für MRO-Optimierung.

Aber nicht jede Organisation tappt in diese Falle.

In diesem Beitrag schauen wir uns an, wie gut in der MRO-Strategie wirklich aussieht. Ausgehend von Jordaniens Erfahrung in der Zusammenarbeit mit Unternehmen aus verschiedenen Branchen untersuchen wir zwei Beispiele aus der Praxis: eines, das betriebliche Exzellenz in großem Maßstab zeigt, und ein anderes, das sich durch Ehrlichkeit, Disziplin und das Engagement für Veränderungen auf dem Weg zur MRO-Optimierung auszeichnet.

Exzellenz durch Umsetzung der MRO-Strategie: Der Pharma-Benchmark

Auf die Frage nach dem besten Beispiel für Ersatzteilmanagement, dem er begegnet ist, verweist Jordan auf einen Kunden aus der Pharmaindustrie, dessen Erfolg MRO-Optimierung entstand nicht aus einer auffälligen Technologie, sondern aus einer tiefen organisatorischen Ausrichtung.

„Sie haben sich die Zeit genommen und eine richtige Artikelstammstruktur aufgebaut. Sie haben ebenfalls investiert, um sicherzustellen, dass sie über die erforderlichen Verwaltungsstrukturen verfügen, um das Ganze sauber zu halten.“

Diese Organisation war sich bewusst, dass Ersatzteile Teil eines größeren Betriebsnetzes sind. Sie erstellten genaue Stücklisten (BOMs) für jede betriebliche Anlage und behielten die Disziplin bei, zugehörige Teile bei der Außerbetriebnahme dieser Anlagen außer Betrieb zu nehmen. Nichts war zufällig. Alles war in ihren Strukturen strukturiert MRO-Strategie.

„Sie waren rücksichtslos in Bezug auf die Betriebsabläufe... als sie eine Anlage stilllegten, kannten sie die zugehörigen Teile und verfügten sie einfach. Ich habe das nur einmal gesehen.“

Was sie auszeichnete, war nicht nur die Datenqualität, sondern auch das Engagement der Unternehmensleitung zur MRO-Optimierung. Von oben nach unten herrschte die Überzeugung, dass die richtige MRO-Strategie ein wesentlicher Bestandteil von Verfügbarkeit, Compliance und betrieblicher Exzellenz ist.

Veränderung durch Wahl: Die Macht ehrlicher Selbsteinschätzung

Jordanien hebt auch eine ganz andere Organisation hervor — eine, der es an Reife mangelte, die aber etwas noch Wertvolleres besaß: Selbstbewusstsein. Dieses private Unternehmen aus Kalksteinbrüchen war nicht das beste seiner Klasse, aber es hatte die Klarheit und den Mut, dies zuzugeben — und etwas an seiner MRO-Strategie zu unternehmen.

„Sie sind nicht besonders reif, aber ich würde sagen, es ist eines der besten Beispiele dafür, dass Menschen erkennen, dass sie nicht vorbereitet sind — und diese schwierigen Entscheidungen treffen.“

Was Jordan am meisten beeindruckte, war nicht, wo sie waren, sondern wie ernst sie den Weg zur MRO-Optimierung nahmen. Sie trafen schwierige Entscheidungen und investierten in Bestandsoptimierung Lösungen und eine langfristige Denkweise angenommen. In einer Branche, in der es leicht ist, Maßnahmen aufgrund von Komplexität oder Kosten aufzuschieben, stach dieses Maß an Intentionalität hervor.

„Sie verfolgen einen maßvollen Ansatz. Sie schauen über den Horizont und wissen, wohin sie wollen — und sie lassen nicht locker.“

Ihre Demut war ihre Stärke. Sie haben nicht versucht, alles auf einmal zu reparieren. Sie gingen nicht davon aus, dass sie die Besten ihrer Klasse sind. Stattdessen stützten sie sich auf einen strukturierten Verbesserungsplan — einen Plan, der auf Gesundheitschecks, internen Bewertungen und der Bereitschaft beruhte, sich kurzfristig unwohl zu fühlen.

Bestandsoptimierung: Was Leistungsträger gemeinsam haben

Die beiden Beispiele für MRO-Optimierung unterscheiden sich zwar in Größe, Branche und Reifegrad, weisen jedoch drei wesentliche Merkmale auf:

1. Klarheit — Sie wissen, dass Ersatzteile mit allem anderen zusammenhängen: Verfügbarkeit, Konformität, Planung und Rentabilität.
   
2. Verwaltung — Sie führen Prozesse zur Bestandsoptimierung ein, um saubere Daten zu erhalten und die Konsistenz über den gesamten Lebenszyklus der Anlagen hinweg durchzusetzen.
   
3. Unterstützung durch die Führung — Sie machen Ersatzteile von einem Nebentätigkeit zu einer strategischen Priorität — und stellen entsprechende Ressourcen zur Verfügung

Jordans Fazit ist einfach: Exzellenz erfordert keine Perfektion. Es erfordert Engagement.

„Wenn Sie verstehen und erkennen, dass alles miteinander verbunden ist — und Sie sich so verhalten — und das vom Management unterstützt wird... können Sie viele Dinge erledigen.“

Das ist genau die Art von durchgängiger Transparenz, die Sparrow unterstützt — durch Lösungen wie Sparrow. Sauber zur Stammdatenstandardisierung, Sparrow.plan zur Abstimmung von Wartungs- und Bestandsplanung, Sparrow.stock für dynamische Lagerentscheidungen und Sparrow.pool für den standortübergreifenden Austausch kritischer Teile. Zusammen helfen sie Unternehmen dabei, Ersatzteile aus einer fragmentierten Funktion in ein koordiniertes, optimiertes System umzuwandeln.

Demnächst: Tools, Technologie und die Grenzen von ERP

In Teil 4 von Im MRO, wir werden von Best Practices zur Rolle der Technologie übergehen. Andrew Jordan wird aufzeigen, wo traditionelle ERP-Systeme nicht ausreichen, was moderne Tools lösen können (und was nicht) und wie der Einsatz von Automatisierung zur Skalierung fehlerhafter Prozesse vermieden werden kann.

Seien Sie gespannt auf:

‍„Geben Sie Ihren ERP-Systemen nicht die Schuld: Was MRO wirklich von Tech braucht“

Fanden Sie diesen Blogbeitrag aufschlussreich? Verpassen Sie nicht die anderen Folgen:

Teil 1: Was ich an Ersatzteilen und MRO verpasst habe — bis alles wieder auf sie zurückwies

Teil 2: Warum die Verwaltung des Ersatzteilbestands nicht so beliebt ist — und warum das Ihrem Unternehmen schadet

Teil 4: Geben Sie ERP-Systemen nicht die Schuld: Was MRO wirklich von Tech braucht

Teil 5: Wie KI für die Bestandsverwaltung Ihnen helfen kann, bessere Ersatzteilentscheidungen zu treffen, diese aber nicht für Sie selbst zu treffen